Hersteller von Ultraschall-Füllstandsmessgeräten mit Flansch

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Ultraschall-Füllstandsmesser

Pegelmesser

Füllstandsmessung

Einführung

Vorteil

Technische Daten

Installation

Einführung

Der Flansch-Ultraschall-Füllstandsmesser basiert auf dem Time-of-Flight-Prinzip. Ein Sensor sendet Ultraschallimpulse aus, die Oberfläche des Mediums reflektiert das Signal und der Sensor erkennt es wieder. Die Laufzeit des reflektierten Ultraschallsignals ist direkt proportional zur zurückgelegten Strecke. Mit der bekannten Tankgeometrie kann der Füllstand berechnet werden.

Vorteile

Vorteile von Flansch-Ultraschall-Füllstandsmessern
Berührungslose, wartungsfreie Messung.
Messung unabhängig von Medieneigenschaften wie DC-Wert oder Dichte.
Kalibrierung ohne Füllen oder Entladen.
Selbstreinigungseffekt durch vibrierende Sensormembran.

Vorteil

Flansch-Ultraschall-Füllstandsmesseranwendung
Flansch-Ultraschall-Füllstandsmessgerät mit Ultraschall-Füllstandsensoren zur kontinuierlichen, berührungslosen und wartungsfreien Füllstandmessung von Flüssigkeiten, Pasten, Schlämmen und pulverförmigen bis groben Schüttgütern. Die Messung ist unbeeinflusst von Dielektrizitätskonstante, Dichte oder Feuchtigkeit und auch unbeeinflusst von Ablagerungen durch den Selbstreinigungseffekt der Füllstandssensoren.

Lagertank

Schwimmbad

Abflüsse

Getreidespeicher

Brunnen

Dosierbox

Technische Daten

Tabelle 1: Technische Parameter des Flansch-Ultraschall-Füllstandsmessers

Funktion	Kompakter Typ
Level-Bereich	4,6,8,10,12,15,20,30m
Genauigkeit	0.5%-1.0%
Auflösung	3 mm oder 0,1 %
Anzeige	LCD Bildschirm
Analogausgang	Zwei Drähte 4-20mA/250Ω Last
Energieversorgung	DC24V
Umgebungstemperatur	Sender -20~+60℃, Sensor -20~+80℃
Kommunikation	HART
Schutzklasse	Sender IP65 (IP67 optional), Sensor IP68
Sondeninstallation	Flansch, Gewinde

Tabelle 2: Modellauswahl für Ultraschall-Füllstandsmesser mit Flansch

Reichweite messen

4   4m
6   6m
8   8m
12 12m
20 20m
30 30m

Lizenz

P Standardtyp (nicht Ex-geschützt)
I Eigensicher (Exia IIC T6 Ga)

Material des Energiewandlers/Prozesstemperatur/Schutzart

Ein ABS/(-40-75)℃/IP67
B PVC/(-40-75)℃/IP67
C PTFE/(-40-75)℃/IP67

Prozessanschluss/Werkstoff

G Thread
D Flansch /PP

Elektronische Einheit

2 4~20mA/24V DC Zweileiter
3 4 20mA/24V DC /HART Zweileiter
4 4 - 20 mA/24 VDC/RS485 Modbus 4 Draht
5 4 - 20 mA/24 VDC/Alarmausgang 4 Draht

Schale / Schutzklasse

L Aluminium / IP67

Kabeleinführung

N 1/2 NPT

Programmierer/Anzeige

1 Mit Display

Installation

Installation des Ultraschall-Füllstandsmessers mit Flansch
1:Halten Sie den Ultraschall-Füllstandstransmitter senkrecht zur Flüssigkeit.
2: Der Schwinger sollte nicht zu nah an der Tankwand montiert werden, die Halterung kann starke Störechos verursachen
3: Montieren Sie den Schallkopf entfernt vom Einlass, um falsche Echos zu vermeiden.
4: Der Schwinger sollte nicht zu nahe an der Tankwand montiert werden, die Ablagerungen an der Tankwand verursachen falsche Echos.
5: Wie in der Abbildung unten dargestellt, sollte der Wandler oben auf dem Führungsrohr montiert werden, um falsche Echos durch Turbulenzen und Schaum zu vermeiden. Das Führungsrohr sollte oben am Rohr mit einer Entlüftungsöffnung versehen sein, damit der Flüssigkeitsdampf aus dem Rohr entweichen kann.
6: Wenn Sie den Messumformer am Feststofftank montieren, muss der Messumformer zum Tankauslass zeigen.