ייצור מלט הוא תהליך ייצור מתמשך. ההשפעה הכספית של כיבוי חירום בודד - כולל אובדן כוח, עבודה ותפוקת ייצור - נעה בדרך כלל בין 10 לפי 50 מעלות מד הזרימה עצמו. יתר על כן, מכשירי זרימה קונבנציונליים הפועלים בסביבות שוחקות מאוד של המלט דורשים לעתים קרובות כיול מחדש מדי 6 עד 8 חודשים, או אפילו החלפה מלאה או תיקוני מפעל. גורמים אלו מייקרים באופן משמעותי את העלויות של שדרוג קו הייצור. על ידי פריסת מדי זרימה אלקטרומגנטיים Q&T, מפעלי מלט יכולים להפחית ישירות את עלויות התחזוקה ב-30%.
תכונות מפתח כוללות:
מדי זרימה אלקטרומגנטיים של Q&T משתמשים בחומרי תוחם עמידים במיוחד ועמידים בפני קורוזיה, כולל PTFE, PFA, F46, ניאופרן, גומי פוליאוריטן וגומי בטמפרטורה גבוהה.
בנייה מתקדמת זו מאריכה את תוחלת החיים של הציוד ל-3-5 שנים, ומפחיתה משמעותית את תדירות ההחלפה והעלויות הנלוות.
דיוק גבוה ויחס ירידה רחב: מדי זרימה אלו מספקים דיוק של ±0.5% מהקריאה (עם שדרוגים אופציונליים ל-±0.3% או ±0.2%) ויכולים למדוד במדויק מהירויות זרימה נמוכות עד ל-0.1 מ/ש.
הבטח מדידה מדויקת מזרימות מינימליות לתנאי צינור מלא.
בנוסף, פונקציות הזיהוי והאזעקה של צינורות ריקים מובנים ממזערות במידה ניכרת את הפסדי הפסקות בזמן ההשבתה של קו הייצור.
יכולת אנטי-הפרעות מעולה: באמצעות עירור גל מלבני בתדר נמוך, מדי זרימה של Q&T נותרים לא מושפעים לחלוטין מהפרעות בתדר החשמל ומאותות תועים שונים באתר, מה שמבטיח יציבות ודיוק מדידה לטווח ארוך.
