Uređaj za kalibraciju plina

Popis proizvoda

Elektromagnetski mjerač protoka

Vrtložni mjerač protoka

Ultrazvučni mjerač protoka

Turbinski mjerač protoka

Mjerač toplinskog masenog protoka

Coriolisov mjerač masenog protoka

Rotametar metalne cijevi

Precesijski vrtložni mjerač protoka

Ultrazvučni mjerač razine

Radarski mjerač razine

Radarski mjerač protoka

Mjerač protoka s ovalnim zupčanikom

Water Quality Analyzer

Throttling Device

Magnetic Level Gauge

Calibratin Device

Kontaktirajte nas

Oblak oznaka

Vrtložni mjerač protoka

Q&T instrument

Uvod

Slučajevi

Tehnički podaci

Konfiguracija

Uvod

Serija QGCS: uređaj za kalibraciju plina kritične venturi zvučne mlaznice visoke točnosti u skladu s ISO 9300:2005 i GB/T 21188-2007, koji koristi Venturi mlaznice s kritičnim protokom (CFVN). Opremljen standardno usklađenim sučeljima temperature/tlaka, kalibrira/provjerava plinske turbine, vrtložne, korijenske i industrijske membranske mjerače protoka. Idealno za proizvođače instrumenata (kalibracija velike količine) i mjeriteljske ustanove (zahtjevi za preciznošću).

Prednosti

Višestruke kombinacije izvora napajanja, visoka učinkovitost i ušteda energije, smanjena buka.
Montaža na nosač, jednostavna i praktična, visoka razina nesigurnosti uređaja.
Automatska stezaljka, linearna vodilica, svjetlosna šipka za pozicioniranje.
Rad jednim gumbom, visok stupanj automatizacije.
Jednostavna i izdržljiva struktura mlaznice.
Modularna struktura, dobra ponovljivost, visoka pouzdanost

Slučajevi

DN15-DN200, 4000 m3

DN15-DN300, 5000 m3

DN15-DN400, 16000 m3

DN15-DN100, 1000 m3

DN15-DN200, 3000 m3

DN15-DN400, 16000 m3

Tehnički podaci

radim Načelo

Kritično Protočni venturi Mlaznica postiže visoke preciznosti protok plina mjerenje pomoću "ugušio se protok" princip. Kao plin ubrzava kroz konvergentno grlo, brzina povećava sa pritisak diferencijalni. Kada nizvodno-uzvodno pritisak omjer pada ispod kritične vrijednosti (obično 0,528), brzina grla dostiže zvučnu brzinu, stvaranje "kritičnog protoka". na tis točka, dalje nizvodno pritisak smanjenje br duže povećava protok stopa, wšto ovisi isključivo o uzvodna stagnacija tlak i temperaturu. Ova karakteristika izolira mjerenje od nizvodni poremećaji, postizanje točnosti do ±0,2%

tehnički Parametri

Model	QGCS-Q1000	QGCS-Q3000	QGCS-Q4000	QGCS-Q5000
Veličina	DN15-DN100	DN15-DN150	DN15-DN200	DN15-DN300
Maks. protok（m3）	1000	3000	4000	5000
Površina (DxŠxV) m	10 x 4 x 3,5	12 x 6 x 3,5	16 x 6 x 3,5	18 x 8 x 3,5
Potrošnja（KW）	≤32	≤80	≤107	≤132
Neizvjesnost	≤0 . 33%
Točnost	Transmiter apsolutnog tlaka: 0,075% ~ 0,1% Senzor temperature: 0,2% Senzor vlage: 2% Mlaznica kritičnog protoka: 0,2%
Prikupi signal	Puls, 4~20 mA
Mokri dijelovi	SS304
Protok	Min standard: 0,016 m3/h, normalni standard: Qm=2n
Radno okruženje	Atmosferski tlak: 86 ~ 104 KPa Relativna vlažnost: 40% ~90% RH
Standard dizajna	ISO 9300:2005, GB/T 21188-2007

Crtanje (Dizajn prema željama klijenata zahtijevatimenti)


QGCS-Q1000	QGCS-Q3000

QGCS-Q4000	QGCS-Q5000

Konfiguracija

I. Jedinica radne stanice

QGCS-Q1000	DN50/DN100
QGCS-Q3000	DN25/DN50/DN80/DN100/DN150
QGCS-Q4000	DN50/DN80/DN100/DN150/DN200
QGCS-Q5000	DN50/DN100/DN150/DN200/DN300

2. Jedinica standardne posude

Sastoji se od stagnacijske posude, vakuumske posude velike površine, vakuumske posude male površine, standardnih mjerača protoka (venturijeve mlaznice s kritičnim protokom), vakuumskih ventila, spojnih cjevovoda i strukturne komponente

Mjerenje tlaka: Podaci o tlaku uzvodno i nizvodno od Venturijevih mlaznica kritičnog protoka skupljaju se redom iz stagnacijske posude i velikih//malih vakuumskih posuda.

Modularni dizajn: Cijeli standardni modul uređaja ima dizajn montiran na klizač, što olakšava jednostavnu instalaciju i buduće proširenje.

Metoda ugradnje: Venturi mlaznice kritičnog protoka postavljaju se na stagnacijsku posudu koristeći uzvodnu metodu velikog prostora (ili metodu "stagnacijske komore").

3. Pogonska jedinica

1. Osnovni sastav: Sastoji se od jedinice za napajanje ventilatora, jedinice za napajanje vakuum pumpe, spremnika za stabilizaciju protoka, ventila, spojnih cjevovoda i strukturnih komponenti.

2. Modul izvora napajanja ima stepenasti dizajn, koji nudi značajne učinke uštede energije i pridonosi smanjenju troškova i poboljšanju učinkovitosti.

softver

1. Funkcija samodijagnostike	2. Prilagodljivi format podataka kalibracije
3. Adaptivni sustav napajanja	5. Obrasci podataka koji se mogu odabrati / Izborni predlošci podataka
6. Provjera koeficijenta mlaznice na licu mjesta / Kalibracija koeficijenta mlaznice na terenu	4. Proizvoljno podudaranje točaka protoka / Fleksibilno podudaranje točaka protoka