A Food Plant úgy oldja meg a számlázási vitákat, hogy PT-kompenzációval vált át az örvényprecessziós áramlásmérőre

Egy élelmiszer-feldolgozó létesítmény sikeresen kiküszöbölte a régóta fennálló gázmérési vitákat, miután a régi áramlásmérőjét nyomás- és hőmérséklet-kompenzációval felszerelt örvény (örvény precessziós) áramlásmérőre cserélte. A frissítés most pontosan rögzíti a szakaszos főzési műveletekben rejlő szélsőséges nappali-éjszakai terhelési ingadozásokat.
— Egy szakaszos termelési ütemterv szerint működő helyi élelmiszergyár tartós elszámolási konfliktusokkal szembesült a pontatlan gázmérés miatt. A nappali főzési műszakok során a gázfogyasztás az éjszakai sebesség több mint tízszeresére ugrott, amikor csak néhány kis égő maradt aktív. Az üzem' az eredeti áramlásmérő magas minimális áramlási küszöbértékkel rendelkezett, ami miatt éjszaka alig regisztrált Ez gyakori számlázási vitákhoz vezetett. A probléma teljes mértékben megoldódott, miután a létesítmény átváltott egy örvény precessziós áramlásmérőre, amely integrálva van a nyomás- és hőmérséklet-kompenzációval, teljes lefedettséget érve el mind a nappali, mind az éjszakai terhelési profilokon.

Gyökér ok elemzése

A széles tartományarány az észlelési elvből fakad.Miután a folyadék áthalad a spirális lapátokon és belép a precesszióba, az örvénymag a tengely körül forog. A precessziós frekvencia megközelítőleg lineáris az áramlási sebességgel, és az alacsony frekvenciájú szegmensek továbbra is stabilan befoghatók, tipikus 10:1 és 20:1 közötti lefutási arányt biztosítva.
A gázmérés hőmérséklet- és nyomáskompenzációt igényel.Összenyomható közegeknél a munkaállapotú térfogatáram mérése önmagában nem elegendő a közvetlen elszámoláshoz. A mért nyomást és hőmérsékletet a kompressziós tényezővel együtt kell használni a standard körülményekre való átszámításhoz. Ennek a lépésnek a kihagyása a térfogat-eltéréseket vitákká alakítja.
A szerkezeti kialakítás meghatározza a működési határokat.Mozgó alkatrészek és akkumulátoros képesség nélkül a mérő hálózati áram nélkül is megfelel a helyeknek A spirállapát azonban áramláskorlátozó elemként működik, ami viszonylag nagy nyomásveszteséget eredményez. A piezoelektromos érzékelés érzékeny a rezgésre, és a por- vagy folyadékterhelésű közeg elszennyeződést okozhat, ami megváltoztatja az áramlási együtthatót.

Korrekciós intézkedések

Először értékelje a média és a peremfeltételeket.A mérő alkalmas viszonylag tiszta gázokhoz, a por - vagy folyadékterhelésű széngázhoz vagy kútfejgázhoz szereljen fel felfelé irányuló szűrőleválasztókat és lefúvató szelepeket, kizárja a nagy átmérőjű nagy átfolyású, nyomásveszteség-korlátozott körülményeket vagy erős rezgést magában foglaló alkalmazásokat csillapítás nélkül.
Számítsa ki a csőátmérőt az áramlási tartomány alapján.Helyezze el a normál áramlást a tartomány 1/3-2/3-án belül. Ellenőrizze az alsó határáramlást úgy, hogy elosztja a felső határáramot a lefutási aránnyal.
Biztosítson megfelelő egyenes futási hosszúságot és távolságot.Tartsa fenn az 5D–10D upstream és 3D–5D downstream (a gyártó specifikációitól függően). Telepítse a vezérlőszelepek előtt, és tartsa távolságot a kompresszor vagy a szivattyú kisütéseitől. Adjon hozzá pufferszakaszokat és támasztékokat, ahol jelentős a pulzálás.
Teljes kompenzáció biztosítása.A nyomás - és hőmérsékletjeleket a mérőbe vagy az összesítőbe irányítsa, a gázösszetétel adatait adja be, és végezzen időszakos ellenőrzést Akkumulátoros egységek esetében naplózza és tartsa be a csereciklusokat.