Pembuatan semen merupakan proses produksi yang berkesinambungan. Dampak finansial dari satu kali penghentian darurat—termasuk hilangnya listrik, tenaga kerja, dan hasil produksi—biasanya berkisar antara 10 hingga 50 kali lipat biaya flowmeter itu sendiri. Selain itu, instrumen aliran konvensional yang beroperasi di lingkungan semen yang sangat abrasif sering kali memerlukan kalibrasi ulang yang akurat setiap 6 hingga 8 bulan, atau bahkan penggantian total atau perbaikan pabrik. Faktor-faktor ini secara signifikan meningkatkan biaya peningkatan lini produksi. Dengan menerapkan Pengukur Aliran Elektromagnetik Q&T, pabrik semen dapat secara langsung mengurangi biaya pemeliharaan sebesar 30%.
Fitur utama meliputi:
Pengukur Aliran Elektromagnetik Q&T menggunakan bahan pelapis yang sangat tahan lama dan tahan korosi, termasuk PTFE, PFA, F46, neoprene, karet poliuretan, dan karet suhu tinggi.
Konstruksi canggih ini memperpanjang masa pakai peralatan hingga 3–5 tahun, sehingga secara signifikan mengurangi frekuensi penggantian dan biaya terkait.
Rasio Turndown yang Presisi Tinggi dan Lebar: Pengukur aliran ini memberikan akurasi pembacaan ±0,5% (dengan peningkatan opsional hingga ±0,3% atau ±0,2%) dan dapat secara akurat mengukur kecepatan aliran rendah hingga 0,1 m/s.
Pastikan pengukuran yang tepat dari aliran minimal hingga kondisi pipa penuh.
Selain itu, fungsi deteksi dan alarm pipa kosong bawaan secara substansial meminimalkan kerugian waktu henti lini produksi.
Kemampuan Anti-Interferensi Unggul: Memanfaatkan eksitasi gelombang persegi panjang frekuensi rendah, pengukur aliran Q&T tetap tidak terpengaruh sama sekali oleh interferensi frekuensi daya dan berbagai sinyal menyimpang di tempat, memastikan stabilitas jangka panjang dan akurasi pengukuran.
