Misuratore di portata massico termico filettato

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Misuratore di portata del gas

Misuratore di portata massica termica

introduzione

Applicazione

Dati tecnici

Installazione

introduzione

Il misuratore di portata massica del gas termico di tipo filettato è un misuratore di portata massico unico nel suo genere che.
È popolare nelle applicazioni industriali è il modo in cui sono progettati e costruiti. La caratteristica è l'assenza di parti mobili, il percorso del flusso quasi senza ostacoli, non richiede correzioni di temperatura o pressione e mantiene la precisione su un'ampia gamma di portate. I percorsi dei tubi diritti possono essere ridotti utilizzando elementi di condizionamento del flusso a doppia piastra e l'installazione è molto semplice con intrusioni minime nei tubi.
Misuratore di portata massica del gas termico a tre morsetti da DN15~DN100mm

Vantaggi

Vantaggi del misuratore di portata massica del gas termico con filettatura:
(1) Rapporto di ampia gamma 1000:1;
(2)Grande diametro, bassa portata, perdita di carico trascurabile;
(3)Misurazione diretta della portata massica senza compensazione di temperatura e pressione;
(4) Molto sensibile per la misura di bassa portata;
(5) Facile da progettare e selezionare, facile da installare e utilizzare;
(6) Adatto a tutti i tipi di misurazione del flusso di gas singolo o misto Potrebbe misurare gas con velocità del flusso da 100 Nm/s a 0,1 Nm/s, che può essere utilizzato per il rilevamento di perdite di gas;
(7) Il sensore non ha parti mobili e parti di rilevamento della pressione e non è influenzato dalle vibrazioni sulla precisione della misurazione. Ha buone prestazioni sismiche e un'elevata affidabilità di misura;
(8) Nessuna perdita di pressione o perdita di pressione molto piccola.
(9) Quando si misura la portata del gas, essa è spesso espressa nell'unità di portata in volume nello stato standard e la variazione di temperatura/pressione del fluido non influisce molto sul valore misurato. Se la densità è costante nello stato standard (cioè la composizione è invariata), è simile a un misuratore di portata massica;
(10) Supporta più metodi di comunicazione, come la comunicazione RS485, il protocollo MODBUS, ecc., Che possono realizzare l'automazione e l'integrazione di fabbrica

Applicazione

Applicazione del misuratore di portata massica del gas termico a filettatura:
Misuratore di portata d'aria a gas termico di tipo filettato ampiamente utilizzato per l'energia elettrica, il trattamento delle acque, l'industria petrolchimica, l'industria del vetro, della ceramica e dei materiali da costruzione e può essere utilizzato principalmente per misurare il gas secco, come aria, gas naturale, gas GPL, biogas, ecc. Ma il flusso di massa del gas termico non può essere utilizzato per misurare il vapore, l'umidità e l'etilene.

Energia elettrica

Petrolchimico

Bicchiere

Ceramica

Materiali da costruzione

Misurare il gas secco

Dati tecnici

Tabella 1: Parametro del flussometro di massa del gas termico del filetto

Mezzo di misura	Vari di gas (tranne acetilene)
Dimensione del tubo	DN10mm-DN100mm
Velocità	0,1-100 Nm/s
Precisione	+/-1~2,5%
Temperatura di lavoro	Sensore: -40 ~ + 220 gradi C Trasmettitore: -20 ~ + 45 gradi C
Pressione lavorativa	Sensore di inserimento: pressione media ≤1.6Mpa Sensore flangiato: pressione media ≤4.0Mpa Pressione speciale per favore ricontrolla
Alimentazione elettrica	Tipo compatto: 24VDC o 220VAC, Consumo energetico ≤18W Tipo di telecomando: 220 V CA, consumo energetico ≤ 19 W
Tempo di risposta	1s
Produzione	4-20 mA (isolamento optoelettronico, carico massimo 500 Ω), Pulse RS485 (isolamento optoelettronico) e HART
Uscita allarme	Relè a 1-2 linee, stato normalmente aperto, 10A/220V/CA o 5A/30V/CC
Tipo di sensore	Inserimento standard, inserimento filettato a caldo e flangiato
Costruzione	Compatto e remoto
Materiale del tubo	Acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, plastica ecc.
Schermo	LCD a 4 righe Portata massica, Portata volumetrica in condizioni standard, Totalizzatore flusso, Data e ora, Orario di lavoro e Velocità, ecc.
Protezione	IP65

Tabella 2: Intervallo massimo del gas di uso comune

Calibro ( mm )	Aria	Azoto ( N2 )	Ossigeno (O2 )	Idrogeno (H2 )
15	65	65	32	10
25	175	175	89	28
32	290	290	144	45
40	450	450	226	70
50	700	700	352	110
65	1200	1200	600	185
80	1800	1800	900	280
100	2800	2800	1420	470

Tabella 3: Selezione del modello del misuratore di portata massica del gas termico

Modello	QTMF	X	X	X	X	X	X	X
Calibro	DN15-DN4000
Struttura	Compatto	C
	A distanza	R
Tipo Seno	Inserimento		io
	Flangia		F
	MORSETTO		C
	Vite		S
Materiale	SS304			304
	SS316			316
Pressione	1,6 Mpa				1.6
	2,5 Mpa				2.5
	4,0 Mpa				4.0
temperatura	-40-200 ℃					T1
	-40-450 ℃					T2
Alimentazione elettrica	AC85~250V						corrente alternata
	DC24~36V						DC
Uscita del segnale	4-20mA+Impulso+RS485							RS
	4-20 mA+Impulso+HART							HT

Installazione

Installazione del misuratore di portata massica del gas termico del tipo di filettatura:
① Rispettare i requisiti di ingresso e uscita consigliati.
② È necessaria una buona pratica ingegneristica per le tubazioni e l'installazione associate.
③ Assicurare il corretto allineamento e orientamento del sensore.
④ Adottare misure per ridurre o evitare la formazione di condensa (ad es. installare un separatore di condensa, isolamento termico, ecc.).
⑤ Devono essere rispettate le temperature ambiente massime consentite e il campo di temperatura del fluido.
⑥ Installare il trasmettitore in un luogo ombreggiato o utilizzare un parasole protettivo.
⑦ Per motivi meccanici, e per proteggere il tubo, si consiglia di supportare sensori pesanti.
⑧ Nessuna installazione in presenza di forti vibrazioni
⑨ Nessuna esposizione nell'ambiente contenente molto gas corrosivo
⑩ Nessuna condivisione di alimentazione con convertitore di frequenza, saldatrice elettrica e altre macchine che possono creare interferenze sulla linea elettrica.

Manutenzione giornaliera del misuratore di portata massica del gas termico del tipo filettato:
Nel funzionamento quotidiano del misuratore di portata massica del gas termico, controllare e pulire il misuratore di portata, serrare le parti allentate, trovare e affrontare l'anomalia del misuratore di portata in funzione in tempo, garantire il normale funzionamento del misuratore di portata, ridurre e ritardare l'usura di componenti, prolungare la durata del flussometro. Alcuni flussimetri si incrostano dopo essere stati utilizzati per un periodo di tempo e devono essere puliti mediante decapaggio, ecc. a seconda del grado di incrostazione