식품 공장은 PT 보상을 통해 소용돌이 세차 유량계로 전환하여 청구 분쟁을 해결합니다

식품 가공 시설은 기존 유량계를 압력 및 온도 보상이 장착된 소용돌이 (소용돌이 세차) 유량계로 교체한 후 오랫동안 지속되어 온 가스 계량 분쟁을 성공적으로 제거했습니다. 이제 업그레이드는 일괄 조리 작업에 내재된 극한의 주야간 부하 스윙을 정확하게 포착합니다.
— 간헐적 인 생산 일정으로 운영되는 지역 식품 공장은 부정확 한 가스 계량으로 인해 지속적인 정착 갈등에 직면했습니다. 주간 요리 교대 근무 중에 가스 소비는 야간 요금의 10 배 이상으로 급증하여 몇 개의 작은 버너 만이 활성 상태로 유지되었습니다. plant's 원래 유량계는 최소 유량 임계 값이 높아서 야간에 거의 등록하지 못했습니다. 이로 인해 빈번한 청구 분쟁이 발생했습니다. 시설이 압력 및 온도 보상과 통합 된 와류 세차 유량계로 전환 한 후 문제가 완전히 해결되어 주야간 부하 프로파일 모두에서 완전한 커버리지를 달성했습니다.

근본 원인 분석

넓은 범위 비율은 탐지 원리에서 유래합니다.유체가 나선형 블레이드를 통과하고 세차 운동에 들어간 후 와류 코어는 축을 중심으로 회전합니다. 세차 운동 주파수는 유속과 거의 선형이며 저주파 세그먼트는 여전히 안정적으로 캡처 할 수있어 10:1 ~ 20:1 의 일반적인 턴 다운 비율을 제공합니다.
가스 측정에는 온도와 압력 보상이 필요합니다.압축성 매체의 경우 작업 조건 체적 유량 측정만으로는 직접 결산에 충분하지 않습니다. 측정된 압력 및 온도를 압축 계수와 함께 사용하여 표준 조건으로 변환해야 합니다. 이 단계를 생략하면 체적 불일치가 분쟁으로 전환됩니다.
구조 설계는 운영 경계를 정의합니다.움직이는 부품이 없고 배터리로 구동되는 기능을 갖춘 이 계기는 주 전원이 없는 위치에 적합합니다. 그러나 나선형 블레이드는 유량 제한 요소 역할을 하여 상대적으로 높은 압력 손실을 초래합니다. 압전 감지는 진동에 민감하며 먼지 또는 액체가 포함된 매체는 유량 계수를 변경하는 오염을 일으킬 수 있습니다.

시정 조치

미디어 및 경계 조건을 먼저 평가하십시오.미터는 비교적 깨끗한 가스에 적합합니다. 먼지 또는 액체가 함유된 석탄 가스 또는 웰헤드 가스의 경우 업스트림 여과 분리기 및 블로우다운 밸브를 설치하십시오. 대구경 고유량,압력 손실 제한 조건 또는 댐핑 없이 강한 진동과 관련된 응용 분야는 제외하십시오.
유량 범위에 따라 파이프 직경을 계산합니다.범위의 1/3 ~ 2/3 이내에서 정상 유량을 배치합니다. 상한 유량을 턴다운 비율로 나누어 하한 유량을 확인합니다.
적절한 직선 길이와 간격을 제공합니다.5D–10D 상류 및 3D–5D 하류 유지 (제조업체 사양에 따름). 제어 밸브의 상류를 설치하고 압축기 또는 펌프 방전으로부터 거리를 유지합니다. 맥동이 중요한 곳에 버퍼 섹션과 지지대를 추가합니다.
완전한 보상을 갖추고 있습니다.압력 및 온도 신호를 미터 또는 토탈라이저로 라우팅하고 가스 조성 데이터를 입력하고 주기적인 검증을 수행합니다. 배터리 구동 장치의 경우 교체 주기를 기록하고 준수합니다.