Roślina spożywcza rozwiązuje spory rozliczeniowe, przechodząc na przepływomierz precesji wirowej z kompensacją PT

Zakład przetwórstwa spożywczego z powodzeniem wyeliminował długotrwałe spory dotyczące pomiaru gazu po wymianie dotychczasowego przepływomierza na przepływomierz wirowy (precesja wirowa) wyposażony w kompensację ciśnienia i temperatury. Modernizacja teraz dokładnie rejestruje ekstremalne wahania obciążenia w dzień i w nocy, nieodłącznie związane z operacjami gotowania wsadowego.
& mdash; lokalna fabryka żywności działająca w oparciu o przerywany harmonogram produkcji stanęła w obliczu utrzymujących się konfliktów rozliczeniowych z powodu niedokładnego pomiaru gazu Podczas dziennych zmian gotowania zużycie gazu wzrosło ponad dziesięciokrotnie w stosunku do tempa nocnego, kiedy tylko kilka małych palników pozostało aktywnych Pierwotny przepływomierz Plant' miał wysoki minimalny próg przepływu, co powodowało, że ledwo rejestrował się w nocy, co prowadziło do częstych sporów rozliczeniowych, Problem został w pełni rozwiązany po przejściu obiektu na przepływomierz precesyjny wirowy zintegrowany z kompensacją ciśnienia i temperatury, osiągając pełne pokrycie zarówno w profilach obciążenia dziennego, jak i nocnego.

Analiza przyczyny pierwotnej

Szeroki zakres wynika z zasady wykrywania.Po przejściu płynu przez łopatki spiralne i wejściu w precesję rdzeń wiru obraca się wokół osi Częstotliwość precesji jest w przybliżeniu liniowa z prędkością przepływu, a segmenty o niskiej częstotliwości mogą być nadal stabilnie wychwytywane, zapewniając typowy współczynnik odrzutu od 10:1 do 20:1.
Pomiar gazu wymaga kompensacji temperatury i ciśnienia.W przypadku mediów ściśliwych sam pomiar przepływu objętościowego w warunkach roboczych jest niewystarczający do bezpośredniego rozliczenia Zmierzone ciśnienie i temperaturę należy zastosować razem ze współczynnikiem sprężania, aby przekształcić je w warunki standardowe Pominięcie tego etapu powoduje przekształcenie rozbieżności objętościowych w spory.
Projekt konstrukcyjny określa granice operacyjne.Bez ruchomych części i możliwości zasilania bateryjnego miernik pasuje do miejsc bez zasilania sieciowego Jednakże ostrze spiralne działa jak element ograniczający przepływ, co powoduje stosunkowo duże straty ciśnienia Detekcja piezoelektryczna jest wrażliwa na wibracje, a media obciążone kurzem lub cieczą mogą powodować zanieczyszczenia, które zmieniają współczynnik przepływu.

Środki naprawcze

Najpierw oceń media i warunki brzegowe.Miernik nadaje się do stosunkowo czystych gazów W przypadku gazu węglowego obciążonego pyłem lub cieczą lub gazu z głowicy odwiertu należy zainstalować separatory filtracyjne przed zaworami i zawory przedmuchowe Wykluczyć zastosowania obejmujące duży średnicę wysokiego przepływu, warunki ograniczone ciśnieniem i utratą lub silne wibracje bez tłumienia.
Oblicz średnicę rury na podstawie zakresu przepływu.Ustaw normalny przepływ w zakresie od 1/3 do 2/3 zakresu Zweryfikuj przepływ dolny, dzieląc przepływ górny przez współczynnik odrzutu.
Zapewnij odpowiednią długość i odstępy między biegami prostymi.Utrzymuj 5 D & ndash; 10 D przed zaworami sterującymi i 3 D & ndash; 5 D w dół (z zastrzeżeniem specyfikacji producenta).Zainstaluj przed zaworami sterującymi i zachowaj odległość od wyładowań sprężarki lub pompy.Dodaj sekcje buforowe i podpory, gdzie pulsacja jest znacząca.
Wyposaż pełną rekompensatę.Kieruj sygnały ciśnienia i temperatury do licznika lub totalizatora, wprowadzaj dane o składzie gazu i przeprowadzaj okresową weryfikację W przypadku jednostek zasilanych bateryjnie rejestruj i przestrzegaj cykli wymiany.