Газовое калибровочное устройство

Список продукций

Свяжитесь с нами

Облако тегов

Введение

Кейсы

Технические данные

Конфигурация

Введение

Серия QGCS: высокоточное устройство для калибровки газовых сопел Вентури с критическим расходом, соответствующее стандартам ISO 9300:2005 и GB/T 21188-2007, с использованием сопел Вентури с критическим потоком (CFVN). Оснащенный стандартными интерфейсами температуры/давления, он калибрует/проверяет газовые турбинные, вихревые, корневые и промышленные диафрагменные расходомеры. Идеально подходит для производителей приборов (калибровка в больших объемах) и метрологических учреждений (требования к точности).

Преимущества

Несколько комбинаций источников питания, высокая эффективность и энергосбережение, снижение шума.
Установка на раме, простая и удобная, высокий уровень неопределенности устройства.
Автоматический зажим, линейная направляющая, позиционирующий светильник.
Управление одной кнопкой, высокая степень автоматизации.
Простая и прочная конструкция насадки.
Модульная структура, хорошая повторяемость, высокая надежность.

Кейсы

Ду15-Ду200, 4000 м3

Ду15-Ду300, 5000 м3

Ду15-Ду400, 16000 м3

Ду15-Ду100, 1000 м3

Ду15-Ду200, 3000 м3

Ду15-Ду400, 16000 м3

Технические данные

Работаю Принцип

Критический Поток Вентури Сопло достигает высокоточный поток газа измерение используя "задохнулся поток" принцип. Как газ ускоряется через сужающееся горло, скорость увеличивается с давление дифференциал. Когда нисходящий поток давление соотношение падает ниже критического значения (обычно 0,528), скорость горла достигает звуковой скорости, создание «критический поток». В этос точка, дальше вниз по течению давление сокращение нет дольше увеличивает поток скорость, Втэто зависит исключительно от застой вверх по течению давление и температура. Эта характеристика изолирует измерение от возмущения ниже по потоку, достижение точности до ±0,2%

Технический Параметры

Модель	QGCS-Q1000	QGCS-Q3000	QGCS-Q4000	QGCS-Q5000
Размер	Ду15-Ду100	Ду15-Ду150	Ду15-Ду200	Ду15-Ду300
Максимальный расход (м3)	1000	3000	4000	5000
Площадь (ДхШхВ), м	10 х 4 х 3,5	12 х 6 х3,5	16 х 6 х 3,5	18 х 8 х 3,5
Потребление (КВт)	≤32	≤80	≤107	≤132
Неопределенность	≤0 . 33%
Точность	Датчик абсолютного давления: 0,075% ~ 0,1% Датчик температуры: 0,2% Датчик влажности: 2% Сопло критического расхода: 0,2%
Собрать сигнал	Импульсный, 4~20 мА
Смачиваемые части	СС304
Поток	Минимальная норма: 0,016 м3/ч, нормальная норма: Qm=2n
Рабочая среда	Атмосферное давление: 86 ~ 104 кПа. Относительная влажность: 40 % ~ 90 % относительной влажности.
Стандарт дизайна	ИСО 9300:2005, ГБ/Т 21188-2007

Рисование (Дизайн по желанию клиентов требуютменты)


QGCS-Q1000	QGCS-Q3000

QGCS-Q4000	QGCS-Q5000

Конфигурация

I. Группа рабочих станций

QGCS-Q1000	Ду50/Ду100
QGCS-Q3000	DN25/DN50/DN80/DN100/DN150
QGCS-Q4000	DN50/DN80/DN100/DN150/DN200
QGCS-Q5000	DN50/DN100/DN150/DN200/DN300

2. Стандартный сосуд

Он состоит из застойного резервуара, вакуумного резервуара большой площади, вакуумного резервуара малой площади, стандартных расходомеров (сопла Вентури с критическим потоком), вакуумных клапанов, соединительных трубопроводов и конструктивных элементов.

Измерение давления: Данные о давлении перед и после сопел Вентури с критическим потоком собираются соответственно из застойного резервуара и больших/малых вакуумных сосудов.

Модульная конструкция: весь стандартный модуль устройства имеет конструкцию, монтируемую на раме, что упрощает установку и расширение в будущем.

Способ установки: сопла Вентури с критическим потоком устанавливаются на стагнационную емкость с использованием метода верхнего по потоку большого пространства (или метода «застойной камеры»).

3. Силовой агрегат

1. Базовый состав: состоит из блока питания вентилятора, блока питания вакуумного насоса, бака стабилизации потока, клапанов, соединительных трубопроводов и конструктивных элементов.

2. Модуль источника питания имеет ступенчатую конструкцию, которая обеспечивает значительный эффект энергосбережения и способствует снижению затрат и повышению эффективности.

Программное обеспечение

1. Функция самодиагностики	2. Настраиваемый формат калибровочных данных.
3. Адаптивная система питания	5. Выбираемые формы данных / Дополнительные шаблоны данных
6. Проверка коэффициента форсунки на месте // Полевая калибровка коэффициента форсунки	4. Произвольное сопоставление точек потока / Гибкое сопоставление точек потока