Nalutas ng Halaman ng Pagkain ang Mga Hindi Pagsingil sa pamamagitan ng Paglipat sa Vortex Precession Flowmeter na may PT Compensation

Matagumpay na naalis ng pasilidad sa pagpoproseso ng pagkain ang matagal nang hindi pagkakaunawaan sa pagsukat ng gas pagkatapos palitan ang legacy flowmeter nito ng swirl (vortex precession) flowmeter na nilagyan ng pressure at temperature compensation. Tumpak na ngayong nakukuha ng upgrade ang matinding day-night load swings na likas sa batch cooking operations.
— Ang isang lokal na pabrika ng pagkain na tumatakbo sa isang pasulput-sulpot na iskedyul ng produksyon ay nahaharap sa patuloy na mga salungatan sa pag-aayos dahil sa hindi tumpak na pagsukat ng gas. Sa panahon ng mga pagbabago sa pagluluto sa araw, ang pagkonsumo ng gas ay tumaas sa higit sa sampung beses ang rate ng gabi, kung kailan ilang maliliit na burner lamang ang nanatiling aktibo. Ang planta's orihinal na flowmeter ay may mataas na minimum na threshold ng daloy, na naging dahilan upang halos hindi ito makapagrehistro sa gabi. Ito ay humantong sa madalas na mga hindi pagkakaunawaan sa pagsingil. Ang isyu ay ganap na nalutas pagkatapos lumipat ang pasilidad sa isang vortex precession flowmeter na isinama sa presyon at kabayaran sa temperatura, na nakamit ang buong saklaw, na nakakamit sa parehong araw at gabi.

Pagsusuri ng Root Cause

Ang malawak na hanay ng ratio ay nagmumula sa prinsipyo ng pagtuklas.Pagkatapos ng fluid na dumaan sa spiral blades at pumasok sa precession, ang vortex core ay umiikot sa paligid ng axis. Ang precession frequency ay humigit-kumulang linear na may flow velocity, at ang mga low-frequency na segment ay maaari pa ring makuha nang matatag, na naghahatid ng tipikal na turndown ratio na 10:1 hanggang 20:1.
Ang pagsukat ng gas ay nangangailangan ng kabayaran sa temperatura at presyon.Para sa compressible media, ang pagsukat ng working-condition volumetric flow lamang ay hindi sapat para sa direktang pag-aayos. Ang sinusukat na presyon at temperatura ay dapat gamitin kasama ng compression factor upang ma-convert sa mga karaniwang kundisyon. Ang pag-alis sa hakbang na ito ay nagpapalit ng mga pagkakaiba sa dami sa mga hindi pagkakaunawaan.
Tinutukoy ng disenyong istruktura ang mga hangganan ng pagpapatakbo.Nang walang gumagalaw na bahagi at kakayahan na pinapagana ng baterya, ang metro ay nababagay sa mga lokasyong walang mains power. Gayunpaman, ang spiral blade ay gumaganap bilang isang elemento na naghihigpit sa daloy, na nagreresulta sa medyo mataas na pagkawala ng presyon. Ang piezoelectric detection ay sensitibo sa vibration, at ang dust- o liquid-laden na media ay maaaring magdulot ng fouling na nagbabago sa flow coefficient.

Mga Panukala sa Pagwawasto

Tayahin muna ang mga kondisyon ng media at hangganan.Ang metro ay angkop para sa medyo malinis na gas. Para sa dust-o liquid-laden coal gas o wellhead gas, i-install upstream filtration separators at blowdown valves. I-exclude ang mga application na kinasasangkutan ng malalaking diameter na mataas na daloy, pressure-loss-limited na kondisyon, o malakas na panginginig ng boses nang walang pamamasa.
Kalkulahin ang diameter ng pipe batay sa saklaw ng daloy.Posisyon normal na daloy sa loob ng 1/3 sa 2/3 ng hanay. Patunayan ang mas mababang-limitasyon daloy sa pamamagitan ng paghahati ng itaas na limitasyon ng daloy sa pamamagitan ng turndown ratio.
Magbigay ng sapat na straight-run na haba at espasyo.Panatilihin 5D & ndash; 10D upstream at 3D & ndash; 5D downstream (napapailalim sa mga pagtutukoy ng tagagawa). I-install upstream ng control valves at panatilihin ang distansya mula sa tagapiga o pump discharges. Magdagdag ng mga seksyon buffer at mga suporta kung saan pulsation ay makabuluhang.
Magbigay ng buong kabayaran.Ruta presyon at temperatura signal sa meter o totalizer, input gas komposisyon data, at magsagawa ng pana-panahong pag-verify. Para sa baterya-pinapatakbo unit, mag-log at sumunod sa kapalit cycle.