Ocho errores al seleccionar un medidor de flujo Vortex
Los medidores de flujo Vortex se usan ampliamente para medir vapor, gases y líquidos, pero una selección incorrecta puede hacer que su inversión sea inútil. Aquí hay ocho errores clave que se deben evitar:
- Ignorar los límites de flujo bajoLos medidores de vórtice requieren una velocidad mínima (vapor ≥8 m/s, gas ≥5 m/s). Por debajo de este valor no se emite ninguna señal.
- Longitud de tubería recta insuficientePor lo general, necesitan tuberías rectas 10D aguas arriba y 5D aguas abajo. Sin un rectificador en espacios reducidos, surgen errores de medición.
- Elegir a ciegas diámetros sobredimensionadosUn medidor demasiado grande falla con un flujo bajo y excede los rangos con un flujo alto, lo que lo vuelve inutilizable.
- Clasificaciones de temperatura y presión no coincidentesEl uso de medidores estándar para vapor a alta temperatura provoca envejecimiento, fugas y fallas en los sellos.
- Sin clasificación a prueba de explosiones en áreas peligrosasLos medidores no a prueba de explosiones en entornos inflamables crean graves riesgos de seguridad.
- Material incorrecto para medios corrosivosEl acero inoxidable común se corroe rápidamente, acortando drásticamente la vida útil.
- Ignorar la vibración de la tuberíaLa vibración interfiere con el principio del vórtice de Karman, provocando una grave distorsión en la medición.
- Cables inadecuados para medidores tipo splitLa extensión arbitraria del cable o el uso de cables comunes provocan atenuación de la señal y fallas en la transmisión.
Para garantizar una medición confiable y evitar costos desperdiciados, confirme los parámetros completos del proceso con anticipación o consulte a profesionales para una selección adecuada.
