El medidor de flujo Vortex no lee el flujo bajo & mdash; Causa raíz encontrada en el tamaño, no en el medidor
Una planta instaló un caudalímetro de vórtice DN80 en un ramal de aire comprimido. Las lecturas diurnas fueron normales, pero por la noche el DCS mostró 0 o parpadeó entre 0 y ndash;2 m³/h, y los totales acumulados consistentemente no alcanzaron la salida del compresor. Reemplazar el medidor no ayudó a — el problema radicaba en el diámetro sobredimensionado y la relación de reducción no coincidente en relación con las condiciones de bajo flujo.
Por qué sucedeLos medidores de vórtice dependen de la eliminación de vórtices de Kármán; La frecuencia de eliminación es proporcional a la velocidad del flujo (
f = St·v/d). A bajas velocidades, los vórtices se debilitan y los pulsos se ahogan fácilmente por la vibración de la tubería y el ruido del fluido, lo que hace que el medidor muestre cero o salte erráticamente. Tres causas comunes:
Relación de reducción y desajuste del límite inferior.La reducción típica del vórtice es 10:1 & ndash; 15:1. Límite inferior = límite superior ÷ relación de reducción. El tamaño por flujo del límite superior por sí solo eleva demasiado el flujo mínimo detectable.
Diámetro sobredimensionado.Para un caudal determinado, un diámetro de tubería mayor significa una velocidad más baja & mdash; y señales de vórtice más débiles.
Número de Reynolds insuficiente.La eliminación estable generalmente requiere Re ≥ 2&veces;104. Los gases tienen baja densidad, por lo que la velocidad mínima detectable en el mismo diámetro es mayor que la de los líquidos. Siempre verifique con las especificaciones del fabricante 's.
Para llevar:Para aplicaciones de gas de bajo flujo, calcule primero el flujo mínimo real, luego seleccione el diámetro y la relación de reducción en consecuencia. Cuando el espacio de modernización sea limitado, considere un medidor de derivación más pequeño o una tecnología diferente que se adapte mejor a la medición de bajo flujo de amplio rango.
